О работе одного из градообразующих предприятий Приозерска – ОАО “Лесплитинвест” и о людях, которые вносят свой весомый вклад в развитие деревообрабатывающей промышленности, корреспонденту “Красной звезды” рассказал технический директор завода Павел Карпов.
– В силу специфики деревообрабатывающего производства в прошлом году нашему руководству пришлось решать вопрос с созданием собственной сырьевой базы, – рассказывает Павел Владимирович. – Из-за отсутствия сырья у нас возникали проблемы. Поэтому мы взяли в аренду лес. Покупная древесина – дорогостоящее сырьё. Чтобы сдержать цены на рынке, мы теперь самостоятельно ведем ее заготовку. Пока в небольшом объёме, из-за чего лесопильному цеху не выйти на полную мощность. Закуплена новая лесовозная техника, две машины взяты в аренду. Также, получив лес в аренду, мы занялись посадкой саженцев и ремонтом лесных дорог.
В текущем году планируем открыть и запустить новое пеллетное производство. Специалисты выезжали на действующее производство, изучали технологию и специализированное оборудование. Уже составлены тендерные таблицы с указанием основных поставщиков. Считаю, что это хороший вклад в развитие предприятия, и новое производство позволит достичь определённой стабильности.
– Внедрение современных технологий в состав смолы позволяет выпускать плиту с практически нулевой токсичностью. Как это удалось сделать на вашем предприятии?
– Нашим специалистам удалось достичь этого успеха благодаря хорошим знаниям и опыту работы в деревообрабатывающей отрасли. Среди них – бессменный главный технолог Виктор Панов. Более 10 лет он занимается внедрением новых технологий на нашем предприятии. Это неуёмный человек, с живым характером и способностью увлекать и вести за собой людей, которые в свою очередь буквально колдуют над продукцией. По его инициативе проводятся разные химические опыты, которые позволяют увеличивать производительность и качество выпускаемой продукции. Изначально всё продумывают и просчитывают в кабинетах, а затем ставим задачу перед техническими службами, и в этом деле ошибки недопустимы. Жизнь не стоит на месте, люди требуют качественную и экологическую продукцию, чтобы она не наносила вред здоровью. ОАО “Лесплитинвест” двигается в этом направлении.
– Однако выбросы в атмосферу, сопровождающиеся неприятными запахами, вызывают возмущение горожан. Какая работа ведётся в этом направлении?
– Мы постоянно ведём определённую работу и отслеживаем допустимые нормы выбросов. Конечно, это большие финансовые затраты. В случае неблагоприятных метеорологических условий, при низкой скорости ветра в направлении города, снижаем производительность. В прошлом году немало было сделано для очистки воды, мы установили дополнительную систему обезжелезивания и провели работу по санации трубопровода протяжённостью 150 метров, очистных ливневых канализаций. Эту работу продолжим в текущем году, чтобы полностью привести в порядок ливневую систему производственной территории.
– Вы почувствовали изменения, некую стабильность?
– Это чувствуется благодаря сотрудникам, их ответственному отношению к работе. Пусть кому-то она покажется незаметной, но ежедневно люди трудятся с чертежами, цифрами и отчетами, разрабатывают новые технологии, делают расчёты, чтобы найти наиболее рациональное использование материалов для достижения экономического развития предприятия. Большой вклад в его будущее вносят заместитель финансового директора Наталья Клёшева, главный энергетик Денис Соколов, инженер энергоцеха Татьяна Свистунова, главный технолог Виктор Панов. Исполнительный директор Сергей Лёгенький никому не даёт заскучать, у него не только солидный послужной список работы в деревоперерабатывающей отрасли, но и большое желание достигнуть хороших результатов.
В цехе дверей, куда мы зашли с Павлом Владимировичем, увидели большое количество моделей дверей и процесс их сборки и склеивания. Из беседы с ведущим технологом Дмитрием Малковым я узнала, что в прошлом году были дополнительно разработаны ещё 10 новых моделей дверей, а всего здесь изготавливают и собирают более 45 моделей. В их разработке активное участие принимают технолог Ольга Бобылева и начальник цеха Константин Бурмагин.
Татьяна ВОЛКОВА
Фотогалерея:
Ведущие специалисты предприятия (слева направо) Наталья Клёшева, Денис Соколов, Татьяна Свистунова и Виктор Панов.
Главный технолог Дмитрий Малков (слева) проверяет качество дверей, выпускаемых на линии, где работают операторы Сергей Ерофеев (в центре) и Андрей Кудрицкий, за одну смену они изготавливают до 150 дверей.
Фото автора