Всем приозерцам хорошо известно, что в нашем городе активно выходит на проектную мощность ОАО «Лесплитинвест». Что представляет собой новое предприятие, кто им руководит, какую оно выпускает продукцию, какие имеет перспективы?
Обо всём этом «Красная звезда» планирует рассказать в серии своих публикаций.
Генеральный директор
С марта текущего года «Лесплитинвест» возглавил А. В. Бычков. По среднему специальному образованию он металлург, по первому высшему — физик, по второму высшему — математик. В деревообрабатывающей промышленности работает с 1976 года. Более 10 лет занимался совершенствованием технологических процессов во Всесоюзном научно-исследовательском институте. В последние годы работал на руководящих должностях на Балабановском комбинате — головном производстве промышленной группы «Союз», частью которого теперь является «Лесплитинвест».
Женат. Имеет двоих взрослых детей, которые живут самостоятельно.
Все страхи необоснованны
Интервью генерального директора «Лесплитинвеста» А. Бычкова
— Анатолий Васильевич, предприятие выпускает только плиту МДФ?
— Пока да. Минимальная толщина — 5,6 миллиметра, максимальная — 30 мм. Сейчас запущена линия раскроя, что позволит поставлять заказчикам готовые детали для выпускаемой ими продукции. В перспективе – запуск линии погонажа.
— Каковы сегодня объемы производства?
— В сутки даем около 400 кубометров плиты. Проектная мощность — 100 тысяч в год. Мы просчитали возможности и планируем выпускать до 120 тысяч.
— Для этого, видимо, потребуется четкий ритм производства?
— Конечно. В этом видим главную задачу сегодняшнего дня. Уделяем огромное внимание качеству продукции. Установили на прессе датчики контроля толщины листа, установили дефектоскоп — прибор, который просвечивает насквозь выпускаемую плиту и сразу цветами на экране монитора сообщает об отклонениях в параметрах плотности. Кроме этого, каждые 2 часа лаборатория берет пробы готовой продукции и проводит механические испытания.
Доводим до нужных параметров свою котельную: она работает на отходах нашего производства, которые имеют различный состав и влажность. Это вызывает колебания температурных параметров, что недопустимо для технологического цикла нашего производства.
— Первоначально планировалась численность рабочих на «Лесплитинвесте» в 900 человек. Теперь и мощности планируется перекрыть, и произвордство углубить. Будет увеличение численности?
— Нет, сейчас у нас работают 540 человек, этого достаточно. За время строительства предприятия, монтажа и пуско-наладки оборудования, осовоения выпуска продукции производство настолько усовершенствовалось, что плановая первоначальная численность работающих сократилась почти вдвое.
— А теперь о главном для приозерцев: насколько вредно воздействие «Лес-плитинвеста» на окружающую среду?
— Вопрос правильный, надеюсь, в дальнейшем мы рассмотрим его более скрупулезно, с привлечением компетентных надзорных органов. Пока могу ответить следующее: автомобиль работает — его выхлопные газы наносят вред природе; туристы бросили на месте своей остановки банки, бутылки, обертки от продуктов питания — вред природе. То есть вся деятельность человека влияет на окружающую среду не лучшим образом. Проблема в другом — насколько интенсивно негативное воздействие на окружающую среду. Здесь я могу утверждать, что за рамки допустимого мы не выходим.
— Давайте конкретно о карбамидо-формальдегидных смолах, которые используются в плитном производстве. Насколько они вредны для горожан?
— Не буду углубляться в техническую сторону вопроса, отвечу популярно: если положить рядом плиту МДФ и свежесрубленное ошкуренное сосновое бревно, то последнее выделяет формальдегида больше, чем наша плита. Однако люди предпочитают строить дома и дачи из бревен деревьев хвойных пород, как наиболее благоприятно действующих на состояние здоровья. В последующих публикациях мы, надеюсь, еще вернемся к нашим смолам, а пока я призываю приозерцев руководствоваться приведенными фактами при оценке уровня их вредности, а не эмоциями. Уверяю вас, все страхи беспочвенны.
Беседовал
О. ТЮРИН
Фото Д. ПОЛЯКОВА
#-Публикуется на коммерческой основе
06 июня 2006