Надеюсь, наши читатели помнят, что поводом для недавнего похода журналиста на Приозерский ДОЗ стало приглашение генерального директора этого предприятия В. Поздякова посмотреть, что у них появилось новенького.
Про одно мы уже рассказали – это организация парковой зоны отдыха на берегу Вуоксы. Сегодня речь пойдет о возрождении самого производства.
Приозерский ДОЗ ассоциируется в эти дни со строительной площадкой. Центром приложения основных сил является седьмой цех. Ну, прямо кадры из фильма "Вечный зов". Помните, как там во время войны эвакуировали в тыл заводы и запускали производство параллельно со строительством заводских корпусов? Так же и на ДОЗе: внутри седьмого цеха идет запуск и отладка нового оборудования, а снаружи ведется полная замена окон: обветшавшие, почерневшие от времени рамы заменяются на стеклопакеты. Бригада специалистов обновляет пролет за пролетом. Рабочие сначала демонтируют рухлядь, зачищают пазы, а затем кран подает им огромный стеклопакет, размером примерно 4 на 6 метров. Новые заводские окна, кстати, изготавливают тут же в цехе, своими силами: переплеты собирают из специально подготовленных деревянных брусьев, вставляют стеклянные блоки (их привозят прямо с завода из Санкт-Петербурга), крепят, уплотняют – и вперед! Фасад цеха со стороны проходной уже "улыбается" белоснежным нарядом.
Одновременно идет монтаж новой вентиляционной системы "семерки". Вот мощный автокран поднял на нужную высоту металлическую конструкцию и поместил ее на заранее подготовленное основание. Сразу засияли огни электросварки – начался крепеж конструкции к основанию. Специалисты работают неспешно, выверяют каждый шаг. Создается впечатление, что роль каждого рабочего расписана по минутам – суеты нет, а дело спорится.
Смысл новации в том, чтобы очищать от пыли теплый воздух из вытяжной вентиляции цеха и возвращать его обратно в помещение, в итоге оно не выстывает. Будет серьезная экономия тепла и, соответственно, расходов предприятия на отопление.
Надо отметить, что с приходом на завод новой команды во главе с Владимиром Поздяковым здесь принципиально изменился подход к организации производства. С одной стороны, начали считать каждую копейку и устранять непроизводительные потери, а с другой стороны – вкладываться в передовые технологии, не жалея средств.
В. Поздяков подвел меня к только что запущенной линии по прессованию отходов производства в топливные брикеты.
– Зачем это, – спрашиваю, – у вас котельная на биотопливе, так сгорит.
– Вот все так думают, – принялся объяснять мне директор. – А если посчитать, то выходит совсем другая картина: нам выгоднее из цеховых опилок и стружки делать топливные брикеты и отправлять их на экспорт. Выручка в четыре раза превышает стоимость щепы. Этих денег хватит, если потребуется, и щепы купить, и на развитие предприятия останется.
Как говорится, без единого выстрела обезоружил.
Но так просто я решил не сдаваться, захожу с другого конца:
– Владимир Леонидович, но вот эта работа вроде как совсем не ко времени.
И указываю на косца с триммером, который стрижет лужайку перед цехом. А у цеха, как говорилось выше, гудит автокран, полыхает сварка, выламываются старые оконные переплеты… Словом, железные аргументы за приостановку работ по благоустройству.
– Территория – лицо предприятия, – окинул взглядом лужайку В. Поздяков, – она настрой задает: если у проходной на кучу мусора наткнешься – сразу расхлябанность почувствуешь, а если порядок увидишь – невольно подтянешься внутренне. Это нам и надо. Сегодня ДОЗ преобразуется в принципиально новое предприятие. И отношение к нему у всех – от руководителя до рабочего – должно быть новое, ответственное.
Вот ведь человек, все у него, как на параде: это должно быть так, то – сяк. И ведь не поспоришь, он прав. Многие рабочие в него уже поверили. Часом раньше я разговаривал с начальником заводской котельной Владимиром Кузнецовым. У него В. Поздяков – прямо свет в окне: " Владимир Леонидович сказал", "Владимир Леонидович предложил", "Мы с Владимиром Леонидовичем посоветовались".
И факты: долги на заводе по зарплате погашены, задержек больше нет. Котельная к зиме подготовлена как никогда – капитально отремонтирован самый мощный котел, поставлен новый дымосос, усовершенствован механизм подачи щепы, два других котла "на старте", ждут отмашку. Бывшие работники предприятия стали возвращаться. Начал функционировать конвейер по производству стула. На складе готовой продукции уже готовы к отгрузке пять тысяч стульев. Но пока не пришли заключения от покупателей продукции из Швеции и Китая, реализация не идет.
– Доходов нет, а сколько уже миллионов вбухали? – вырвался у меня некорректный вопрос. Да и невозможно от него удержаться, видя такой огромный размах реконструкции.
В. Поздяков промолчал. Он сделал паузу и начал про свое:
– Я недавно в Польше был, на таком же предприятии. Позавидовал. Там такие суперсовременные линии! Чтобы конкурировать с ними, надо менять технологию, оборудование. Начнем реализацию, пойдут деньги и будем обновлять производство. А пока задача – на этом оборудовании выдавать двадцать тысяч изделий в месяц.
– На первую отгрузку пригласите?
– Обязательно!
Уверен, что очередная командировка журналиста на Приозерский ДОЗ не за горами.
Олег ТЮРИН
На снимках:
Фасад цеха со стороны проходной уже "улыбается" белоснежным нарядом.
Топливные брикеты из отходов производства.
Одновременно идёт монтаж
новой вентиляционной системы седьмого цеха.
Фото автора